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收貨發(fā)貨存貨是倉儲中的三個核心業(yè)務“收貨”、“發(fā)貨”、“存貨”是倉儲中的三個核心業(yè)務。這三個業(yè)務之間,如果其中一個業(yè)務的閉環(huán)工作沒有處理好,就有可能給其他兩個業(yè)務帶來麻煩。 “收貨”,包含了采購到貨、調撥到貨、銷售退貨等入庫作業(yè)業(yè)務,要對送貨的要求、收貨履約的流程等等進行規(guī)范以及執(zhí)行; “存貨”,很多業(yè)務對應“收貨”,對各種收進來的貨進行不同方案的儲存,在儲存的同時,還要支撐“發(fā)貨”的業(yè)務需求,需要對到貨的碼放以及儲存環(huán)境進行規(guī)范,并對存貨的安全負責; “發(fā)貨”,我們平時電商購物過程中接觸最多的就是這個了,“發(fā)貨”是訂單履約環(huán)節(jié)中的一環(huán),負責將貨從倉庫打包好(含復核、承重等環(huán)節(jié)),交由承運單位;在訂單履約環(huán)節(jié)中,“發(fā)貨”是倉儲流程工作中最后一環(huán)。 我們結合實際倉儲業(yè)務和實邦科技的WMS產(chǎn)品來聊聊關于“揀貨策略”的事情。 揀貨策略的目的 提升作業(yè)效率與質量 隨著電商的蓬勃發(fā)展,各種各樣的產(chǎn)品都搬到了網(wǎng)上銷售,對應的在現(xiàn)在的倉儲業(yè)務中,影響作業(yè)方式選擇的因素就很多了,比如產(chǎn)品尺寸、建包件數(shù)、訂單結構等等原因,很難用一種方式就搞定全部業(yè)務了,通常是根據(jù)實際業(yè)務情況,制定不同的揀貨策略來確保整體訂單的發(fā)貨順暢。 ♥建包件數(shù)——多:建議“邊揀邊分”的方法; ♥建包件數(shù)——少:建議“二次分揀”。 簡單分析一下,建包件數(shù)多的波次,無非是兩種情況,要么是因為SKU數(shù)量多,要么是SKU數(shù)量沒有那么多,但是總件數(shù)多。SKU數(shù)量多,會讓揀貨的小伙伴停留的庫位多(默認一位一貨),行走的距離多,那么這種情況花費在揀貨區(qū)的時間就已經(jīng)夠長了,如果使用“二次分揀”的方法還要再回去分揀一邊,這樣就會很浪費時間了;SKU數(shù)量沒有那么多,但是總數(shù)多,就會讓揀貨的小伙伴停留在某一個庫位的時間長。 在不造成擁堵的情況下,大家想一下,一個揀貨波次中很多訂單都需要這個SKU,那揀貨的小伙伴在這個庫位揀貨的時候像不像一個“二次分揀”的動作?建包件數(shù)少的波次,就比較容易理解了,揀貨速度是相對比建包件數(shù)多的波次要快一些的,使用“二次分揀”的揀貨方式可以讓揀這些波次的小伙伴快速進出揀貨區(qū),并且揀貨和分揀的分工,也可以讓揀貨區(qū)的使用效率更高一些,讓更多的人投入到揀貨作業(yè)中。 未來工廠 一定是無人化 對于系統(tǒng)來講,自動化的集成程度越高,對外部條件要求越苛刻,換句話說要想實現(xiàn)高度的自動化,需要對很多東西制定嚴格的標準。 在這一點上,實際業(yè)務中分歧還是很大的,標準化和靈活性總是難以兼顧。我們認為,業(yè)務在發(fā)展過程中,要以靈活性為輔助,標準化為目標,如果是用來輔助當作過渡用的靈活方法變成了正式的標準流程,阻礙了真正有利于長遠發(fā)展的標準化建設,那就得不償失了。 關于智能倉儲,越來越多的智能產(chǎn)品走進我們的現(xiàn)實,智能工廠、智能倉儲等等,實邦貨架也相信,未來的工廠一定是無人的。 上一篇倉儲工作效率還得看登高梯下一篇貨架到底有多大學問 |